為夯實質(zhì)量管理基礎，提高現(xiàn)場過程質(zhì)量，預防并遏制不良品流出，康尼新能源質(zhì)量管理部根據(jù)上汽通用質(zhì)量管理要求BIQS level 4，深入一線生產(chǎn)班組，開展了“缺陷不出班組”專項質(zhì)量提升活動。本次活動從以下三個方面進行推進：
1、加強標準作業(yè)，強化自互檢，確保缺陷不出班組
生產(chǎn)部組織員工在開班前集中學習標準作業(yè)指導書，嚴格落實標準作業(yè)，爭取一次做對，一次做好！在生產(chǎn)過程中，員工通過生產(chǎn)線自互檢，及時發(fā)現(xiàn)不良，及時隔離處置，確保缺陷不出班組。
2、快速響應，高效解決問題
質(zhì)量管理部每日召開快反會議，通報前一天發(fā)生的質(zhì)量問題，信息快速傳遞，現(xiàn)場落實責任人，制定改善措施。
3、落實“有正育知守”，預防問題發(fā)生
通過班組級、工程師級、部長級、經(jīng)理層級不同級別人員參與現(xiàn)場分層審核，運用“有正育知守”工具，將員工遵守、工裝檢具等質(zhì)量風險遏制在萌芽狀態(tài)。
 
通過近半年的實施，質(zhì)量實績提升明顯，無重大質(zhì)量問題發(fā)生，無低級質(zhì)量問題發(fā)生。